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熱浸鍍鋅鋼板產(chǎn)生漏鍍的原因分析

作者:admin 發(fā)布日期:2024/2/26 關(guān)注次數: 二維碼分享


熱浸鍍鋅鋼板具有優(yōu)良的耐腐蝕性能和光亮的外觀(guān),被廣泛應用于建筑、家電、汽車(chē)等行業(yè)。漏鍍是熱浸鍍鋅常見(jiàn)的表面缺陷,嚴重影響鍍鋅板的耐蝕性和外觀(guān),甚至影響鍍鋅板的成型性。當鍍件表面未能露出基體金屬或浸助鍍劑不充分,浸鍍時(shí)會(huì )發(fā)生漏鍍的情況。


產(chǎn)生這種質(zhì)量缺陷的原因如下:

1. 原材料與制造過(guò)程中存在的影響因素,所造成的漏鍍。影響因素有:

油污或銹蝕過(guò)重(往往是局部的腐蝕);

有油漆記號;

焊縫處存在焊皮;

鋼材的缺陷;

疤痕、夾渣;

鑄件表面有型砂未清除凈等。

2. 前處理工序不完善,操作不當所造成的漏鍍。

工件裝夾不合理,有重疊,窩氣現象及酸洗中缺乏活動(dòng);

酸液老化、酸洗時(shí)間短造成的欠酸洗;

脫脂不良,有個(gè)別污物存在;

助鍍液成分降低,造成助鍍作用不充分。

除了針對上述原因,采取相應的對策之外,重要的是,須設立一道對前處理的檢查工序。即從助鍍劑槽取出后,對鍍件表面進(jìn)行仔細的檢查,及時(shí)發(fā)現前處理不達標的個(gè)別部位,采取措施將其消除。


3. 烘干前在空氣中停留時(shí)間過(guò)長(cháng),工件表面有新的腐蝕物生成。

4. 烘干溫度過(guò)高造成局部助鍍劑層燒毀。

5. 鋅液成分有問(wèn)題,如含鋁量過(guò)高(>0.05%時(shí))容易造成漏鍍。

6. 浸入速度過(guò)慢或中途停頓,而燒損助鍍劑層或復雜工件有窩氣現象,浸鍍時(shí)造成工件個(gè)別處未能與鋅液接觸而漏鍍。

總之,針對產(chǎn)生缺陷的原因,有針對性采取措施,漏鍍問(wèn)題即可得到解決。


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